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转子流量计

编辑:江苏红旗仪表 时间:2021-06-08

[文章前言]:常见的金属转子流量计故障原因及排除方法。 在工业自动化过程控制中,经常使用金属转子流量计来测量变面积流量。该仪器体积小、检测范围广、使用方便。金属式转子流量计可用来
常见的金属转子流量计故障原因及排除方法。
在工业自动化过程控制中,经常使用金属转子流量计来测量变面积流量。该仪器体积小、检测范围广、使用方便。金属式转子流量计可用来测量液体、气体和蒸汽的流量,尤其适用于低流量小介质的流量测量。所以,在使用过程中经常会出现一些故障,那么,是什么导致了故障呢?还有什么办法排除?安容量表的使用方法大家在下面进行了说明:
金属旋转器测量仪的指针有摆动。
1、轻微的指针抖动:是由于介质的波动造成的。可以用增加阻尼的方法加以克服。
两个剧烈的指针抖动:主要是由于介质脉动、气压不稳定或使用者所给气体工作状态下的压力、温度、流量与金属转子式仪实际状态不符,有较大差异造成浮子式仪超程。
3、还会出现中度指针抖动的情况:这是由于介质流动状态所致。由于介质的工作压力不稳定,使气体普遍产生。可以使用稳定压力或稳定流量的装置来克服或加大金属转子的流阻。
二、转子流量计的测量误差较大。
1、没有达到安装要求。
②对于垂直安装的浮子测量仪,应保持垂直,倾斜角度不大于20度。
②浮子流速仪的100mm间距范围内不能有铁磁体。
③水平安装时,浮筒流量计水平倾角不大于20度。
④安装位置应远离阀门变径口、泵出口、工艺管道转角处等。前5D后250mm直管段保存。
2、气体介质受温度压力的影响很大,建议采用温压补偿的方法来获得实际流量。
3、由于浮子流量计的传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件因长期使用以及管道震动等多种因素而松动,造成误差较大。答案:可以先用手推车的指针模式进行验证。先把指针按在RP位置,看输出是4mA还是0mA,然后按刻度依次验证。如有不一致之处,可作位置调整。通常需要专业人员进行调整,否则会造成定位丢失,需要返回金湖天信仪器进行修正。
4、液体介质密度的变化也是导致测量误差增大的主要原因之一。因仪表在标定之前,都是按用户提供的介质密度进行换算,换算成标校状态下下水的流量来标定,故若介质密度发生较大变化,就会给测量带来很大误差。该解法可将介质密度在以后的变化情况带入公式,换算成误差修正系数,然后再用系数换算出的流量与流量相乘而得。
三、金属式转子流量计的指针在某一位置停住了。
浮子流量计的浮子卡死是其主要原因。
一般而言,金属旋翼使用时,因开启阀门速度过快,使浮子快速向上撞击止动器,导致止动器变形并卡死浮子。但是也不排除由于浮子导杆与止动环不相连而导致浮子卡死的情况。操作时可将仪表拆下,取下变形的止动器,整形,并检查与导向杆是否一致,如果有异心可进行校正,再将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,浮子测头安装必须是垂直的或水平的,不能倾斜,否则也容易造成卡表和造成测量误差。
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